Ręczne, półautomatyczne i automatyczne szlifierko-polerki metalograficzne modułowe do pracy z talerzami o średnicach 200, 250 i 300 mm.
Jak wiadomo, preparatyka zgładów metalograficznych składa się z kilku etapów. Ostatnim krokiem preparatyki zgładów materiałowych jest szlifowanie i polerowanie powierzchni próbki oraz ewentualnie trawienie wypolerowanej powierzchni zgładu. Służą do tego ręczne, półautomatyczne lub automatyczne szlifierko-polerki metalograficzne. Etap szlifowania i polerowania próbek ma na celu usunięcie warstwy materiału zdeformowanego – a więc i zdefektowanego – podczas cięcia i inkludowania. Bezsprzecznie preparatyka metalograficzna, a w dużej mierze etap szlifowania i polerowania materiałów, ma na celu uzyskanie rzeczywistej struktury tego materiału. W związku z tym w praktyce laboratoryjnej zwykle wystarczające jest uzyskanie zadowalającego stan powierzchni zgładu metalograficznego. Jest on kompromisem między czasem poświęconym na uzyskanie pożądanej jakości, kosztami preparatyki a akceptacją dla niewielkich skaz na powierzchni zgładu. Reasumując: w większości przypadków najistotniejsza jest efektywność wykonania zgładu metalograficznego, a nie jego idealnie przygotowana powierzchnia.
Do szlifowania i polerowania próbek metalograficznych mamy urządzenia zarówno do pracy ręcznej, półautomatycznej i automatycznej (linia szlifierko-polerke modułowych FORCIPOL oraz kompaktowych ACCURA) jak i rozwiązania mobilne, dedykowane do pracy w terenie czy elektropolerka ELOPREP.